Curtiembre

La industria de curtiembres juega un papel crucial en la economía de muchos países alrededor del mundo. Esta industria se dedica al procesamiento de pieles de animales para convertirlas en cuero, un material ampliamente utilizado en la fabricación de diversos productos, desde calzado y prendas de vestir hasta muebles y artículos de lujo.
El proceso de curtido de pieles conlleva una serie de desafíos ambientales, especialmente en lo que respecta al tratamiento de las aguas residuales industriales. Estas aguas residuales, presentan una carga contaminante significativa debido a los productos químicos utilizados, así como los residuos de piel y materia orgánica. La descarga inadecuada de estos efluentes puede tener un impacto devastador en los ecosistemas acuáticos y en la calidad del agua en general.

Los principales contaminantes presentes en las aguas residuales de curtiembre incluyen el cromo, utilizado en el proceso de curtido para fijar el color al cuero y mejorar su resistencia al desgaste; los sulfuros, generados durante la descomposición de las proteínas de la piel; la materia orgánica biodegradable, que puede agotar el oxígeno disuelto en los cuerpos de agua, causando problemas de eutrofización; y los sólidos suspendidos, que pueden obstruir los sistemas de alcantarillado y afectar la vida acuática
Como resultado de esta problemática, se debe implementar una planta de tratamiento de efluentes industriales con el fin de que el agua tratada pueda descargada a cuerpos receptores (cumpliendo con los Límites Máximos Permisibles, LMP) o vertida al alcantarillado (cumpliendo con los Valores Máximos Admisibles, VMA).
En Flowen, ofrecemos soluciones especializadas en el tratamiento de aguas residuales para las actividades de curtiembre, utilizamos una combinación de procesos físico-químicos y biológicos para eliminar los contaminantes presentes en los efluentes de curtiembre, asegurando que cumplan con los estándares ambientales y las regulaciones locales antes de su descarga o reutilización.

Para el tratamiento de los efluentes industriales de este sector se emplean dos tecnologías principales: Sistema de Flotación por Aire Disuelto y el Reactor Biológico de Lecho Móvil.

Los Sistemas de Flotación por Aire Disuelto (DAF) son un proceso fisicoquímico, funcionan mediante la inyección de microburbujas de aire para que las partículas, los aceites y grasas se adhieran a las burbujas y floten hacia la superficie para su eliminación. Complementariamente, la tecnología MBBR (Reactor Biológico de Lecho Móvil) es un sistema biológico aeróbico donde se utilizan soportes de plástico en constante movimiento para fomentar el crecimiento de bacterias encargadas de degradar la carga orgánica. Ambas tecnologías permiten que las plantas de tratamiento sean más compactas, capaces de procesar mayores volúmenes de agua en menos tiempo y producir agua tratada de alta calidad.

Proceso de Tratamiento

Pretratamiento: Las aguas residuales ingresan a la cámara de rejas para el retiro de sólidos gruesos y después a un tamiz rotatorio para una filtración más fina.

Tanque ecualizador: Se encarga de homogenizar las cargas de los contaminantes presentes en el agua, ajuste del pH y a su vez regular las fluctuaciones de los caudales originados por la industria. Así, los picos de contaminantes y caudal no afectan los posteriores procesos.

Tubo floculador: Se realiza un tratamiento físico químico, donde se adiciona coagulante para la desestabilización de cargas de los sólidos suspendidos y coloidales y adición de floculante para la aglomeración de flóculos.

Flotación por aire disuelto: Mediante la inyección de microburbujas de aire se eliminan partículas en suspensión, coloides, aceites y grasas que están emulsionadas. Los lodos flotantes generados en esta etapa son enviados a posteriores tratamientos (digestión, espesamiento, deshidratación).

Reactor MBBR: Se encarga de degradar y reducir la materia orgánica contaminante por medio de microorganismos formados en condiciones aerobias. También permite remover. nutrientes como (nitratos, nitritos, etc.) a través de la nitrificación y desnitrificación.

Sedimentador Lamelar: Separación de los lodos del agua clarificada, estos lodos se originan debido a la degradación de la materia orgánica por las bacterias en la etapa anterior y caen por gravedad en esta etapa.
Concluida esta etapa el agua residual tratada cumple con la normativa de Valores Máximos Admisibles (VMA) para verter al alcantarillado, sin embargo, para un posible reúso se requiere tratamientos posteriores.

Filtración: Remoción de sólidos suspendidos del agua clarificada por medio de filtro de multimedia, zeolita, entre otros.

Desinfección: El agua filtrada es enviada a un sistema de cloración (hipoclorito de sodio) en línea, permite eliminar bacterias y virus presentes en el agua.

Tratamiento de Lodos: Los lodos flotantes provenientes del DAF (lodos fisicoquímicos) y los lodos provenientes del sedimentador lamelar (lodos biológicos) son enviados a un biodigestor o un tanque de espesamiento, para luego ser enviados a un deshidratador de lodos tipo tornillo donde reducirán su volumen y podrán ser dispuestos por medio de una EO-RS.
El tratamiento adecuado de las aguas residuales industriales en el sector de curtiembres es fundamental para minimizar el impacto ambiental de esta industria y garantizar la sostenibilidad a largo plazo. Flowen se compromete a proporcionar soluciones innovadoras y eficaces que ayuden a las curtiembres a cumplir con sus responsabilidades ambientales.

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