Soluciones / Aguas residuales Industriales
Lácteos
La industria láctea es un subsector de la agroindustria que utiliza como materia prima la leche
procedente de vacas y cabras. Las plantas procesan la leche líquida y elaboran derivados como la
mantequilla, yogur, queso, leche en polvo y suero. Este proceso requiere grandes cantidades de agua,
generando aproximadamente 3 litros de agua residual por cada litro de leche procesada, lo que
representa entre el 80% y el 95% del total de agua utilizada.
Los efluentes lácteos contienen una alta concentración de DBO y DQO las cuales se debe al contenido
de proteínas, grasas y carbohidratos, así mismo presenta elevadas concentraciones de nitrógeno y
fósforo. Presentan variaciones de pH debido a la fermentación de lactosa a ácido láctico y los químicos
usados en la limpieza. Las principales fuentes de aguas residuales en esta industria son la limpieza de
equipos y superficies, que contiene residuos de productos lácteos y químicos de limpieza, aguas de
refrigeración, condensados, restos de leche y suero de leche.
Como resultado de esta problemática, se debe implementar una planta de tratamiento de efluentes
industriales con el fin de que el agua tratada pueda ser reutilizada. Cumpliendo con los parámetros de
calidad establecidos en las normativas vigentes.
En Flowen, ofrecemos soluciones especializadas en el tratamiento de aguas residuales para la industria
láctea, utilizamos una combinación de procesos físico-químicos y biológicos para eliminar los
contaminantes presentes en los efluentes de curtiembre, asegurando que cumplan con los estándares
ambientales y las regulaciones locales antes de su descarga o reutilización.
Para el tratamiento de los efluentes industriales de este sector se emplean dos tecnologías principales:
Sistema de Flotación por Aire Disuelto y el Reactor Biológico de Lecho Móvil.
Los Sistemas de Flotación por Aire Disuelto (DAF) son un proceso fisicoquímico, funcionan mediante la
inyección de microburbujas de aire para que las partículas, los aceites y grasas se adhieran a las burbujas
y floten hacia la superficie para su eliminación. Complementariamente, la tecnología MBBR (Reactor
Biológico de Lecho Móvil) es un sistema biológico aeróbico donde se utilizan soportes de plástico en
constante movimiento para fomentar el crecimiento de bacterias encargadas de degradar la carga
orgánica. Ambas tecnologías permiten que las plantas de tratamiento sean más compactas, capaces de
procesar mayores volúmenes de agua en menos tiempo y producir agua tratada de alta calidad.
Proceso de Tratamiento
Pretratamiento: Las aguas residuales ingresan a una cámara de rejas para el retiro de sólidos gruesos,
seguido a una trampa de grasas y después a un tamiz estático para una retención de sólidos más finos.
Tanque ecualizador: Se encarga de homogenizar las cargas de los contaminantes presentes en el agua y a su vez regular las fluctuaciones de los caudales originados por la industria. Así, los picos de contaminantes y caudal no afectan los posteriores procesos.
Tubo floculador: Se realiza un tratamiento físico químico, donde se adiciona coagulantes, floculantes y
soda cáustica. La dosificación de estos productos químicos, permite la formación de flóculos y la
eliminación de sólidos suspendidos. Asimismo, la adición de soda cáustica sirve para neutralizar el
efluente industrial si así lo requiere.
Flotación por aire disuelto: Mediante la inyección de microburbujas de aire se eliminan Sólidos
Suspendidos Totales (SST), Aceites y Grasas en más de un 90%, también se remueve DBO5 y DQO en un
menor porcentaje. Los lodos flotantes generados en esta etapa son enviados al proceso de tratamiento
de lodos.
Reactor MBBR: Se encarga de degradar y reducir la materia orgánica contaminante por medio de microorganismos formados en condiciones aerobias.
Sedimentador Lamelar: qSeparación de los lodos del agua clarificada por gravedad, estos lodos se
originan debido a la degradación de la materia orgánica por las bacterias en la etapa anterior.
Concluida esta etapa, el agua residual clarificada cumple con la normativa de Valores Máximos
Admisibles (VMA) para verter al alcantarillado, sin embargo, para un posible reúso se requiere
tratamientos posteriores.
Filtración: Remoción de sólidos suspendidos del agua clarificada por medio de filtro de multimedia, zeolita, entre otros.
Desinfección: El agua filtrada es enviada a un sistema de cloración (hipoclorito de sodio) en línea, permite eliminar bacterias y virus presentes en el agua.
Tratamiento de Lodos: Los lodos flotantes provenientes del DAF y los lodos provenientes del
sedimentador lamelar son enviados a un biodigestor o un tanque de espesamiento, con el objetivo de
estabilizar las bacterias activas que se encuentran presentes, para luego ser enviados a un deshidratador
donde reducirán su volumen y podrán ser dispuestos por medio de una EO-RS.
El tratamiento de las aguas residuales en la industria láctea ofrece beneficios económicos al reducir los
costos de agua y minimiza la huella ambiental al reciclar el agua tratada para diversas actividades. Esto no
solo garantiza el cumplimiento ambiental, sino que también contribuye a la sostenibilidad a largo plazo
en la empresa.
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